Открытое Акционерное общество «Гродненская табачная фабрика «Неман»

Передовые технологии на службе качества

Наше производство

     ОАО ГТФ «Неман» осуществляет полный цикл производства табачных изделий, который включает в себя подготовку производственных партий табака, обработку и переработку листового табака, а также непосредственное изготовление сигарет.

     Подготовка резаных табачных смесей типа American Blend осуществляется на технологическом оборудовании компании «Garbuio S.p.A» (Италия).

     Табачные изделия ОАО ГТФ «Неман» изготавливаются на новейшем технологическом оборудовании от ведущих мировых изготовителей: «Hauni Maschinenbau AG» (Германия), Focke&CoGmbh&CoKG (Германия), «G.D.S.p.A» (Италия), которое позволяет произвести от 10 до 12 тысяч сигарет в минуту и упаковать от 550 до 600 пачек, при этом на такой скорости обеспечивается 100% контроль качества каждой выпущенной единицы продукции.

     В настоящее время для изготовления табачных изделий ОАО «ГТФ «Неман» приобретены и установлены 11 новых сигаретно-упаковочных линий (4 линий по производству продукции формата «King Size», 3 линии по производству продукции формата «Super Slims», 3 линии по производству продукции формата «Compact King Size» и 1 линия по производству продукции «Queen Size»), что позволило существенно увеличить качество и расширить ассортимент в каждом из форматов табачной продукции. С целью снижения издержек производства и удельного веса импортной составляющей, введены в эксплуатацию 3 линии по производству ацетатных фильтров.

     ОАО «ГТФ «Неман» осуществляет производство 93 марок сигарет, 49 из которых собственные марки для внутреннего и для внешнего рынков. Кроме этого, ГТФ «Неман» в рамках программы импортозамещения выпускает продукцию под известными мировыми брендами (44 вида) в качестве контрактного производства для международной табачной компании «British American Tobacco» («ВАТ») – 32 вида и для иностранной табачной компании «Tobacco International Enterprises Limited» («TIEL») – 12 видов.

     Контроль качества выпускаемых табачных изделий проводится в лаборатории, аккредитованной в национальной системе аккредитации Республики Беларусь. Тестирование табачных изделий по физическим параметрам осуществляется на тестстанциях германской компании «Borgwaldt» и английской компании «Cerulean». Сигареты проверяют на соответствие ГОСТу и Техрегламенту на табачную продукцию (измеряют длину, оценивают внешний вид, содержание смол, никотина, угарного газа). Курительная машина «Borgwaldt», которая оснащена модулем для определения содержания угарного газа в дыме сигарет, является неотъемлемой составляющей современного предприятия, дважды в час воспроизводит процесс курения. Прошедшие специальную подготовку дегустаторы оценивают постоянство вкуса и аромата дыма сигарет.

     На всех этапах процесс производства контролируется, проводится постоянная работа над улучшением качества и обеспечением безопасности.

     Впервые лаборатория по контролю производства была аккредитована в 2003 году в Национальной системе аккредитации Республики Беларусь. В 2006, 2009 и в 2014 годах проведена переаккредитация лаборатории на соответствие требованиям СТБ ISO/МЭК 17025, что подтверждено аттестатом аккредитации сроком действия до 2019 года.
Ежегодно, начиная с 2012 года лаборатория фабрики участвует в международных сравнительных испытаниях по определению показателей безопасности табачного дыма сигарет, организованных провайдером проверок квалификации лаборатории ГНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий» Российской академии сельскохозяйственных наук. Результаты измерений по показателям безопасности соответствуют значениям сходимости и воспроизводимости, установленных в ГОСТ 30571-2003 (ISO 4387:2000) и ГОСТ 30570-2003 (ISO 10315:2000).

     Для соблюдения требований технологического процесса и улучшения условий труда персонала производственные помещения оборудовали системами кондиционирования с поддержанием постоянных параметров микроклимата.

     Установленная система аспирации и обеспыливания в совокупности с системой очистки влажных источников на 99,5% исключили выбросы посторонних запахов и твердых частиц в атмосферу, что позволило улучшить экологическую обстановку вокруг предприятия, находящегося в городской черте в непосредственной близости от жилого частного сектора. Государственный комитет по науке и технологиям РБ включил Гродненскую табачную фабрику «Неман» в реестр высоко технологичных предприятий Беларуси.

     Системы менеджмента качества, управления охраны труда, охраны окружающей среды - соответствуют самым высоким международным стандартам, подтверждены сертификатами соответствия СТБ ISO 9001-2009, СТБ 18001-2009, СТБ ISO 14001-2005.